מעצבים עקשניים עמידים בלאימשמשים בעיקר לעמידות בטמפרטורה ובלאי גבוהה, רירית באזורים בטמפרטורה גבוהה ויש להם דרישות גבוהות לחוזק כיפוף וכוח דחיסה.
הביצועים של יצירות עקשן עמידות בלאי תלויות בפרופורציות השונות של חומרי הגלם. באופן כללי, מתווספים אגרגטים עקשן עקשן גבוה ואבקות וקלסרים בעלי חוזק גבוה. עבור חלקים מרכזיים, בגלל תנאים קשים, קורונדום, קורונדום זירקוניום קורונדום, סינטר בוקסיט גבוה-אלומינה וסיליקון קרביד מתווספים כדי לעמוד בדרישות השימוש.
במקרים רבים, מצב השימוש הוא איזה סוג של חומר קשירה מתווסף. כל עוד הוא עמיד בלאי, הוא לא ישאיר הרכב בגודל החלקיקים של אריזה הדוקה. עבור מצוקה עמידה בלאי, התנגדות השחיקה בטמפרטורת החדר נדרשת בדרך כלל לא יותר מ- 10 ס"מ 3.
אם הניתנים לשמש משמשת לסירוב דודי מיטה נוזלים בתחנות כוח, הוא מיוצר בעיקרון על ידי הוספת קורונדום מתמזג וחלק מסוים של קרביד סיליקון שחור. הקלסר יהיה מלט אלומינט סידן טהור עם אבקת סיליקה.
אם הוא משמש ברירית של תנור מתלה של אלומינה, לא ניתן להוסיף קרביד סיליקון, אך יש להוסיף קורונדום לבן או קורונדום מתמזג בחלק מסוים.
אם יש להוסיף אותו במיכל הפלדה של תנור החימום, יש להוסיף קורונדום תת-לבן וקורונדום חום. יש לאבקה אבקת קורונדום שהוספה זה עתה. אבקת המיקרו היא אבקת מיקרו זירקון.
עבור יחידות יצוקות עמידות בלאי המשמשות ביחידות פיצוח קטליטיות זיקוק שמן, יש להוסיף את קורונדום סינון או קורונדום בצורת צלחת בחלק מסוים.
אם משתמשים בטמפרטורה מעל 1500 מעלות, ייצור בלוקים טרומיים הוא גם בחירה טובה. אם מתווספת כמות מסוימת של SIC לבלוקים הטרומיים כדי להפוך את החלקים של הלבנים הטרומות למחוספס, הבנייה אינה רק נוחה, אלא גם בעלת עמידות טובה יותר לטמפרטורה בטמפרטורה גבוהה.
בקיצור, השימוש במוצרי עקשן עקשן צריך להיות מבוסס על טמפרטורת השימוש בפועל ותנאים שונים של שחיקת תנור. באשר לייצור לבנים טרום -מפורסמות או לבנים הניתנות להטלה, זה גם תלוי במצב.