החומר העקשן האמורפי המשמש לתיקון הרירית הפנימית של ציוד תרמי בשיטת בנייה ריסוס נקרא חומר אקדח עקשן. זה מורכב מאגרגטים עקשן עם חלוקת גודל חלקיקים מסוים, קלסרים כימיים ותוספים, ובדרך כלל הוא חומר הקשור בחום או קשיחי גז. חומרי גלם נפוצים כוללים מגנזיה, דולומיט, מגנזיה-כרום, סיליקט אלומיניום, זירקון וסיליקון קרביד.
חומרי אקדח עקשן מחולקים לחומרי אקדח עבור ממירים, חומרי ירייה לתנורים חשמליים, חומרי אקדח עבור מצקת, חומרי אקדח לתנורים מתבגרים ואקום (RH, DH), חומרי אקדח להקשה על תעלות וחומרי אקדח עבור ציפוי תנור פיצוץ בהתאם לתנאי השימוש שלהם.
מאמר זה יתמקד בהצגת ה-ממיר חומר אקדח מגנזיוםמההיבטים של ביצועים טכניים וסקירה כללית של יישומים.
תכונות ביצועי מפתח
1. עקשנות גבוהה: יכול לעמוד בסביבת הטמפרטורה הגבוהה של ייצור פלדה ממיר.
2. התנגדות חזקה לשחיקת סיגים: תכולת MGO גבוהה יכולה לעמוד בפני חדירת סיגים אלקליין.
3. חוזק מליטה גבוה: החוזק הראשוני של חומר אקדח רטוב יכול להגיע ליותר מ- 10MPA, המשופר עוד יותר לאחר הייבוש.
4. יציבות זעזוע תרמית טובה: יכול לעמוד בשינויי טמפרטורה תכופים בממיר (כגון מחזור הטענה להקיפת פלדה).
5. קצב ריבאונד ריסוס נמוך (שיטה רטובה<10%, dry method about 15-30%), high material utilization rate.
6. ריפוי מהיר: נוסחאות מסוימות יכולות להגיע לחוזק מעיף תוך 1-2 שעות.
תרחישי יישום עיקריים
1. תחזוקת בטנה ממיר
משמש לתיקון יומיומי של חלקים פגיעים כמו קו סיגים ופיר אוזניים.
החלף כמה לבני פחמן של מגנזיה במהלך שיפוץ כדי להפחית את העלויות.
2. תיקון חירום
מחדשים במהירות את הייצור כאשר הרירית משופעת קשות באופן מקומי.
3. משמש בשילוב עם חומרים עקשן אחרים
יוצרים מבנה רירית מורכב עם לבני פחמן של מגנזיה, יצירות אלומיניום-מגניום וכו '.
חומר אקדח מגנזיום הפך לחומר חיוני לתחזוקת ממיר מודרנית בגלל הביצועים המצוינים ושיטת הבנייה הנוחה שלו. ככל שהביקוש של תעשיית הפלדה לעלייה יעילה וארוכת חיים עולה, טכנולוגיה זו תמשיך להתפתח בכיוון של ביצועים גבוהים יותר וידידותיים יותר לסביבה.