
פלסטיק עקשן קורונדום סיליקון קרביד כולל התפלגות גודל חלקיקים שתוכננה מדעית, המאפשרת לצביר הקורונדום ליצור מבנה שלד יציב בטמפרטורה-גבוהה, בעוד ששלב הסיליקון קרביד העמיד לבלאי מופץ באופן אחיד בכל החומר. מבנה זה מפזר ביעילות את ריכוז המתח הנגרם משחיקת חומר והשפעת חלקיקים, ומפחית באופן משמעותי את קצב הבלאי.
במהלך פעולת-טמפרטורות גבוהות, נוצרת בהדרגה בתוך החומר שכבה סינטרת צפופה, מה שמשפר עוד יותר את החוזק הכללי ואת העמידות בפני שחיקה. זה מבטיח כי רירית הכבשן תישאר יציבה גם בתנאי הפעלה מורכבים וקשים.
פלסטיק עקשן קורונדום סיליקון קרביד הוא חומר עקשן-בדרגה גבוהה המאופיין בעמידות מעולה בפני שחיקה, הידבקות חזקה וטמפרטורת שירות גבוהה של עד 1200 מעלות. הוא מוכר גם בשל תהליך ההתקנה הפשוט שלו, תקופת הבנייה הקצרה שלו והעובדה שאין צורך בייבוש בתנור לאחר היישום. בשימוש מעשי, חיי השירות שלו ארוכים משמעותית מאלו של חומרים עמידים לבלאי- רגילים, מה שהופך אותו למתאים לתעשיות כגון ייצור חשמל, מתכות, פלדה וקרמיקה.
החומר מיושם בשיטת מריחה ודחיסה. לפני ההתקנה, יש לקבע פיני עיגון קשיחים במיקומים הנדרשים, עם מרווח רשת של כ-150-250 מ"מ. במהלך היישום, החומר הפלסטי מיושם באופן שווה על האזורים הנדרשים, וניתן להתאים את העובי בהתאם לדרישות העיצוב של סוגי תנורים שונים.
![]()
![]()
|
פּרוֹיֶקט |
ערך מספרי |
|
|
דרגת עמידות באש |
>1790 |
|
|
צפיפות נפח g/cm³ |
2.8 |
|
|
חוזק לחיצה MPa |
110 מעלות לאחר האפייה |
>90 |
|
800 מעלות |
>95 |
|
|
1100 מעלות |
>100 |
|
|
חוזק כפיפה MPa |
110 מעלות לאחר האפייה |
>10 |
|
800 מעלות |
>14 |
|
|
1100 מעלות |
>14 |
|
|
שינויים בקווים מחוממים % |
0.3 |
|
|
יציבות הלם תרמי-מדרגה שניה |
42 |
|
|
דרגת טמפרטורת הפעלה |
1400 |
|
|
עמידות בפני שחיקה cc |
פחות או שווה ל-6 |
|

●חוזק גבוה
לחומר מבנה פנימי צפוף וחוזק מכני מעולה לאחר יציקה. הוא יכול לעמוד בפני פגיעה ועומס מכאניים במהלך-פעולת טמפרטורה גבוהה-לטווח ארוך ואינו נוטה להיסדק או להתפרקות, ובכך להאריך את חיי השירות של הציוד.
●עמידות מעולה לבלאי-בטמפרטורה
המערכת המרוכבת של סיליקון קרביד וקורונדום מספקת קשיות גבוהה במיוחד ומאפשרת לחומר לשמור על חוזק מבני יציב גם בטמפרטורות גבוהות.
●עמידות בפני קורוזיה טובה
הוא מתנגד ביעילות לשחיקה הנגרמת על ידי-זרימת אוויר בטמפרטורה גבוהה, חומרים מותכים ומדיה כימית, מה שהופך אותו למתאים לאזורים פגיעים ושחוקים מאוד של כבשנים תעשייתיים.
●עמידות בפני הלם תרמי טוב
לחומר עמידות מצוינת לשינויי טמפרטורה מהירים ואינו נסדק בלחץ תרמי במהלך חימום וקירור מהירים, מה שמבטיח שלמות מבנית ומפחית את תדירות התחזוקה.
●עמידות לחומצה ואלקלי
הוא מפגין עמידות חזקה הן לסביבות חומציות והן לסביבות אלקליות ושומר על תכונות כימיות יציבות גם בתנאי טמפרטורה- גבוהים מורכבים עם חשיפה חומצה אלקלית לסירוגין.
●התנגדות לשחיקת CO
באטמוספרות המכילות CO-בטמפרטורה גבוהה, החומר מתנגד ביעילות להפחתת שחיקה הנגרמת על ידי פחמן חד חמצני, ומונע בעיות כמו פירוק והתרופפות מבני. הוא מתאים במיוחד לסביבות עבודה המכילות CO, כגון כבשנים סיבוביים מלט ותנור פיצוץ.
![]()
![]()
הנחת והידוק של פלסטיק עקשן יתאימו לדרישות הבאות:
1. שיטת הנחת
חלקי פלסטיק יונחו בסידור מבודד וארוז היטב וידחסו שכבה אחר שכבה.
העובי של כל שכבה לא יעלה על60 מ"מ. את השכבה הבאה ניתן ליישם רק לאחר שהשכבה הקודמת נדחסה לחלוטין.
כאשר נעשה שימוש בחומר פלסטי רופף, העובי של כל שכבה לא יחרוג100 מ"מ.
2. שיטת הטמפינג
הביגום יתחיל בחיבורים בין חלקי פלסטיק. אזור הפטישים יחפוף בערך2/3, וכל שורה תחפוף בערך1/2. ההקפצה תחזור על עצמה3-4 פעמיםתוך כדי התקדמות הדרגתית.
עבור בניית קיר תנור, הפלסטיק יידחס ברציפות שכבה אחר שכבה. לאחר דחיסת כל שכבה, המשטח יחוספס לפני יישום השכבה הבאה. המשטח המהודק יישאר ישר.
במהלך הפסקות בנייה, המשטח הדחוס יהיה מכוסה בניילון פלסטיק.
3. טיפול במפרקי בנייה
אם ההידוק מופסק לתקופה ממושכת, רצוי למקם את מפרק הבנייה בקו האמצע של שורת לבני העוגן הסמוכה.
כאשר הבנייה מתחדשת, משטח המפרק יהיה מחוספס לעומק של10-20 מ"מ. אם המשטח יבש, יש לרסס אותו קלות במים לפני שתמשיך.
4. בקרת עובי
עובי דופן התנור הנגוע יהיה בדרך כלל מעט יותר מעובי התכנון:
עובי 6-8 מ"מכאשר נעשה שימוש בטפסות
עובי של כ-20 מ"מכאשר אין שימוש בטפסות
לאחר הבנייה יש לקצץ את המשטח ולהסיר את עודפי החומר בהתאם למפרט התכנון.

![]()
![]()
●בהשוואה לחומרים עקשנים דומים, הוא מציע עמידות גבוהה יותר וחוזק-טמפרטורות גבוהות יותר, מה שמאפשר לו לבצע ביצועים אמינים בסביבות{1}}טמפרטורות גבוהות יותר.
●הודות לחיי השירות הארוכים ועמידות הבלאי והקורוזיה המצוינת שלו, הוא מפחית את תדירות התחזוקה וההחלפה, ובכך מוריד את עלויות הייצור הכוללות.
●הוא מציע תמורה מצוינת לכסף. בהתחשב גם בביצועים וגם באורך חיים, העלות הכוללת של השימוש נמוכה יחסית.
●יש לו מגוון רחב של יישומים והוא מתאים לריפוי-בטמפרטורה גבוהה בתעשיות וסוגי ציוד שונים.
●תהליכי ייצור מתקדמים ומערכת בקרת איכות קפדנית מבטיחים איכות מוצר יציבה ועקבית.
![]()
![]()
●תעשייה מתכות
משמש לציפוי ציוד כגון תנורי פיצוץ, תנורים חמים, ממירים ותנורים חשמליים.
●תעשיית חומרי בניין
בשימוש נרחב בציוד כגון כבשנים סיבוביים מלט ותנורים להתכת זכוכית.
●תעשייה כימית
מתאים לציפוי ציוד-בטמפרטורה גבוהה כגון כורים כימיים ותנורי פירוליזה.
●תעשיית החשמל
יכול לשמש לציפוי חלקים-בטמפרטורה גבוהה של דוודים.
![]()
![]()
ש 1: מהם תנאי האחסון של המוצר?
A:יש לאחסן את המוצר במחסן יבש ומאוורר- ולהרחיק מלחות, גשם ומקורות חום. חיי המדף הם 12 חודשים.
ש 2: האם אתה מספק הנחיות התקנה?
A:כן, אנו מספקים הדרכה מקצועית להתקנה, כולל שיטות בנייה ואמצעי זהירות חשובים.
ש 3: האם ניתן להתאים את המוצר בהתאם לצרכי הלקוח?
A:כן, אנו יכולים להתאים את המוצר בהתאם לדרישות הלקוח הספציפיות, כגון פרמטרי ביצועים ומפרטי גודל.
ש 4: איך אני יכול להשיג דוגמאות מוצר?
A:לקוחות יכולים לבקש מאיתנו דוגמאות. אנו מספקים דוגמאות ללא תשלום, אך עלות המשלוח תכוסה על ידי הלקוח.
ש 5: האם אתה תומך בשיתוף פעולה OEM/ODM?
A:כן, אנו תומכים באופן מלא בשיתוף פעולה עם OEM ו-ODM ויכולים לספק פתרונות גמישים, מהתאמה אישית של מוצר ועד תמיכה מלאה בשירות, בהתבסס על דרישות הלקוח.
תגיות פופולריות: סיליקון קרביד קורונדום פלסטיק עקשן, סין יצרנים, ספקים, מפעלים, סיליקון קרביד קורונדום פלסטיק עקשן
