תיאור

פלסטיק עקשן קורונדום מולליט הוא חומר עקשן נייטרלי, לא מעוצב, המורכב מאגרגטים של קורונדום ומוליט, אבקת מולליט, אבקת מיקרו -Al₂O₃, חימר, קלסר מרוכב ופלסטיקאי. יש לו עקביות של משחת חימר נוקשה, שומרת על פלסטיות גבוהה לתקופה ממושכת, ומציגה ביצועים מצוינים בטמפרטורה גבוהה- לאחר התייצבות.

טווח הטמפרטורות האופייני ליישום שלו הוא 1300-1600 מעלות. בשימוש תעשייתי, יש להתקין אותו עם עוגנים מתכתיים או לא-מתכתיים; יש להוסיף תומכים לאחר ההידוק כדי למנף באופן מלא את עמידות הבלאי והפלסטיות של החומר.

פּרוֹיֶקט		ערך מספרי
תואר עמידות באש		＞1750
צפיפות נפח g/cm³		＞2.6
חוזק דחיסה MPa	110 מעלות לאחר האפייה	＞80
	800 מעלות	＞90
	1100 מעלות	＞95
חוזק כפיפה MPa	110 מעלות לאחר האפייה	＞9
	800 מעלות	＞11
	1100 מעלות	＞12
קצב שינוי ליניארי חימום חוזר (1100 מעלות × 3 שעות) %		0.2
יציבות הלם תרמית		41
עמידות בפני שחיקה cc		＜7

תהליך הייצור של פלסטיק עקשן קורונדום מולליט כולל ריסוק חומרי גלם, הקרנה, אצווה, ערבוב, שחול, עיבוד בילט, אריזה ואחסון. שלבים נוספים מתרחשים בין ערבוב לשחול, כולל תהליך-לכידת בוץ. תהליך הערבוב והציוד הקדם- זהים במידה רבה לאלה המשמשים עבור לבנים עקשן.

במהלך הערבוב, מוסיפים תחילה אגרגטים גרגירים, ואחריהם מים או חומרי קלסר אחרים לפי הצורך כדי להבטיח ציפוי אחיד. לאחר ההרטבה משולבים אבקות עדינות וחומר מקשר נוסף.

product-1594-753

פלסטיק עקשן קורונדום מולליט מורכב בעיקר מקורונדום ומוליט, המציע עמידות בפני שחיקה טובה ועמידות בפני זעזועים תרמיים. הם גם מתרחבים בטמפרטורות גבוהות ומספקים תכונות איטום כוללות מצוינות.

הם מתאימים לציפוי מגזים, דוודים תעשייתיים, דוודים לתחנות כוח, דוודים עם מיטה נוזלית במחזור, משרפות פסולת וקירות אחרים של תנורים בעלי שחיקה גבוהה-.

קורונדום מולליט מאפשר תיקון פלסטי מהיר, התקנה פשוטה ומוכן-לשימוש-ללא אפייה. כאשר מיישמים אותו באמצעות מכונת עיסת, הוא משתמש בחומר עמיד-כמו חומר עקשן לא מעוצב, מה שהופך אותו לבחירה אידיאלית לתיקון מהיר ותחזוקה מהירים של ציפוי קירות כבשן-שחיקה.

●לאחר שחיקה של הפלסטיק עקשן והסרת הטפסות, יש לגזום את משטח החומר מיידית. לפני החיתוך, הקישו בעדינות על חומר הפלסטיק העשן סביב קצוות לבני העוגן בעזרת פטיש גומי או עץ כדי להבטיח התאמה הדוקה. הסר עודפי חומר באמצעות פני לבני העוגן כמנחה, וחספס את המשטח הנותר.

●לפני שהבטנת הפלסטיק המתוקנת מתקשה, יש לקדוח חורי אוורור בקוטר 4-6 מ"מ על המשטח המחומם. מסדרים את החורים בתבנית רשת עם מרווח של 150-230 מ"מ, הממוקמים בין לבני עוגן סמוכות. עומק החור צריך להיות בערך 1/2 עד 2/3 מעובי הבטנה.

●ספק קווי התפשטות פני השטח על המשטח המחומם של רירית תנור הפלסטיק בהתאם למפרטי העיצוב. אם לא קיימות דרישות עיצוב, ניתן לסדר את הקווים בצורה אופקית ואנכית, ברוחב של 35 מ"מ, עומק של 50-80 מ"מ, ומרווחים של 1-1.5 מ'.