ריהוט כבשן

לוחית דחיפה (corundum mullite, spinel corundum), sagger (cordierite, corundum mullite, spinel corundum), צלחת תמיכה (Cordierite, corundum mullite, corundum carbide)

מוצר זה עמיד בפני טמפרטורה גבוהה, הוא בעל יציבות תרמית טובה, עמידות בפני קורוזיה ועמידות בפני התנגדות, והוא מוצר אידיאלי בטמפרטורה גבוהה לירי חומרי גלם כימיים שונים. ניתן להשתמש במוצר זה גם בכבשני קרמיקה שונים, שיכולים להפחית ביעילות עיוות מוצרים, סיגים ופגמים אחרים.

ישנן שיטות דפוס שונות לריהוט כבשן, בעיקר הכוללות דפוס בלחץ גבוה, דפוס לחיצה חצי יבש, דפוס שחול, לחץ בוץ פלסטי, דפוס דפוס מדדי וכו '. 1200- טון לחיצה הידראולית; דפוס שחול משמש בעיקר לעיצוב של לבני עמוד צינוריות עגולות; דפוס בוץ מפלסטיק משמש בעיקר לסוגים שונים של שגרות; דפוס דיס משמש בעיקר לעיצוב של ריהוט כבשן SIC כבד.

 

המגמה של עיצוב מבני ריהוט כבשן היא לצמצם, לרזה ולהשתלב. לדוגמה, בכלי כבשן לירי קרמיקה סניטרית, העמודים, ראשי העמודים והלוחים עשויים קורדירט-מולט, קרני הצלב הן SIC דקיקות בצורת צינור כבדה בצורת צינור כבדה, הלוחות הדקים הם קרביט סיליקון כבד או סיליקון ניטריד משולב עם סיליקון קרביד, והרכבים-מוליטט-מפלט.

לסוגים שונים של כלי כבשן יש רמות ביצועים ופיתוח שונות של חומרים עקשן, המתוארים להלן.

3.1.1 סינתזה מלאכותית ריהוט כבשן ויוליט מוליט

(1) ריהוט כבשן ויוליט-מוליט

הוויוליט והוליט בריהוט הכבשן הוויוליט-מולט מסונתזות תחילה באופן מלאכותי, ואז מעורבבים עם קלסר בהתאם לחלוקת גודל חלקיקים מסוימים. תהליך הייצור ביפן הוא: סינתזה סינתזה ויוליט ואיכותי מוליט בנפרד, ואז לערבב, מעצבים ושורפים אותם לפי חלק מסוים. תהליך הייצור באירופה ובארצות הברית הוא: המצטבר הוא מוליט מסונתז באופן מלאכותי, והקלסר הוא Bluestone, המעורב, מעוצב ונשרף לפי חלק מסוים. התהליך האחרון יעיל יותר באנרגיה. הירי מתבצע בכבשן מנהרה מיוחד או כבשן הסעות, עם טמפרטורת ירי של 1350-1380 ומחזור ירי של 9-10 שעות.

המאפיינים של ריהוט כבשן ויוליט-מוליט הם חוזק גבוה בטמפרטורה גבוהה, נפח יציב, מוליכות תרמית גבוהה וחיי שירות ארוכים, שיכולים למעשה לפתור את בעיות השקיעה, העיוות והסיגים הנופלים במהלך ריהוט הכבשן.

(2) ריהוט כבשן מוליט

למוליט סינטטי יש שני סוגים: סוג סינון וסוג התמזגות. Sillimanite, Andalusite ו- Kyanite משמשים גם כחומרי גלם או ישירות כאגרגטים.

תהליך ייצור של ריהוט כבשן מוליט:

① REW בחירה ועיבוד חומרים

חומרי הגלם המשמשים בריהוט כבשן מוליטי הם כולם חומרי גלם סינתטיים מלאכותיים. עיבוד חומרי הגלם עדין מאוד והדרישות מחמירות ביותר. באופן כללי, ישנם מפעלי עיבוד חומרי גלם מיוחדים המספקים חומרי גלם גרגירים שונים הנדרשים על ידי מפעל Sagger. הביצועים שלהם הגיעו לדרישות הטכניות הצפויות. לפיכך, ביצועי הגזים שנעשו יציבים במהלך תהליך הירי והשימוש.

Molding וייבוש

דפוס נוקט בשיטה יבש למחצה ויצירת לחץ רטוב. חומר הבוץ המשמש לעיצוב רטוב הוא מרכיבים מרובי חלקיקים. חימר פלסטי בעוצמה גבוהה נבחר כקלסר, ותכולת הלחות נשלטת ברמה נמוכה כדי להבטיח את הממדים והצפיפות החיצונית של המוצרים המעובדים. על מנת להבטיח את המפרט והמראה של הסאגר, הדיוק המימי של התכנון והעיבוד של התבנית הם מאוד קפדניים. אם תכולת הלחות של המוצר המוגמר למחצה גבוהה מ- 5%, היא צריכה להיות מיובשת. טמפרטורת הייבוש מאמצת מערכות ייבוש שונות בהתאם לעובי, גודל המוצר. טמפרטורת הייבוש המרבית היא 70 מעלות.

③ ירי

טמפרטורת הירי של הגוף הירוק גבוהה בדרך כלל כ- 50 מעלות מטמפרטורת השימוש. משתמשים בכבשן מנהרה בטמפרטורה גבוהה ודלק גז. הפרש הטמפרטורה המרבי בכבשן אינו עולה על 5 מעלות כדי להבטיח את יציבות המוצר במהלך השימוש.

④ ציפוי

לאחר בדיקת המוצרים המפוטרים, מרוססת שכבה של גרעיני אלומינה המכילים כ -70% אלומינה על פני השטח הפנימיים של המוצר כדי להגדיל את חיי השירות שלו (בדרך כלל 240 פעמים).

חומר עקשן סופר-מוליטי הוא חומר עקשן היורה בטמפרטורה גבוהה עם מוליט התמזג בעל טוהר גבוה כחומר הגלם העיקרי. לחומר זה עקשנות גבוהה וכוח גבוה בטמפרטורה גבוהה. טמפרטורת השימוש במשטח מגע הלהבה יכולה להגיע ל 1750 מעלות, ויש לה יציבות נפח גבוהה בטמפרטורה גבוהה. זה מתאים לכלי כבשן כמו חומרי תנור ועמודים של כבשנים בטמפרטורה גבוהה.

(3) ריהוט כבשן קורדיריט

מוצרי ריהוט כבשן קורדיריט משמשים בעיקר לייצור קרמיקה לשימוש יומיומי ובניית קרמיקה סניטרית, עם טמפרטורת הפעלה מתחת ל 1300 מעלות. ישנם מספר תהליכי ייצור:

Cression לחיצה יבש למחצה

שיטה זו משמשת בדרך כלל לייצור לוחות סככה. על פי גודל המוצר, ניתן לבצע לחיצה חצי יבש באמצעות לחיצות של טונים שונים. טונוס העיתונות הוא: 250 טון, 500 טון, ומקסימום 2000 טון. תכולת הלחות של הריק הנוצר היא 5%. לאחר הייבוש לתכולת לחות של<1%, it is put into the kiln for firing. Various shed boards are installed vertically on the kiln car and fired in a tunnel kiln. Natural gas is used as fuel and the firing is automatically controlled. The maximum firing temperature is 1380℃ and the firing cycle is 93 hours.

② דפוס שחול

משמש בעיקר לייצור עמודים צינוריים שונים. ראשית, מערבבים את החומרים והוסיפו מים, ואז לקשו את הבוץ במכונת לישה ואקום, וחותכים אותו לקטעי בוץ לצורך אספקה ​​למכבש הצינור. תכולת הלחות של חומר הבוץ היא 16-20% כאשר הצינור מוחצן. שיטת שחול שטוחה מאומצת, ומסלול הפלדה המשולש משמש לתמיכה. אורך הצינור הוא 600-700 מ"מ, וקוטר הצינור נשלט על ידי ראש המכבש.

הצינור הירה נחתך לצינורות קצרים בגדלים שונים על ידי חותך יהלומים.

③ לחיצת בוץ מפלסטיק

מייצרת בעיקר סוגים שונים של שגרות, שנלחצות ונוצרות על ידי לחץ 70- טון. תכולת הלחות של בוץ הפלסטיק היא 16%.

④ דפוס דיוס

מוצרים קטנים מעוצבים על ידי דיוס, ומוצרים בגודל גדול מעוצבים על ידי תבניות טיח עם צלחות מתכת מבחוץ. בעת ייבוש, עובש הטיח והיציקה נדחפים לחדר הייבוש יחד, נפגעים לאחר הייבוש וירה בכבשן הסעות.

⑤ דפוס ידני

הוא משמש בעיקר לייצור Saggers לירי קרמיקה סניטרית. השתמש בחימר הפלסטיק המאומן היטב כדי ליצור תחילה את קרקעית הקערה ואז הוסף את הצד ליצירת גזז אינטגרלי.

השימוש בקורדיריט כריהוט כבשן בעל עלות נמוכה וחיי שירות של 100 עד 1000 פעמים.

3.1.2 ריהוט כבשן סיליקון קרביד

ריהוט כבשן סיליקון קרביד עשוי מסיליקון קרביד כחומר הגלם העיקרי וקלסרים שונים שנורו בטמפרטורה גבוהה. הזנים כוללים קרביד סיליקון קשור לסיליקט, קרביד סיליקון קשור ניטריד, קרביד סיליקון מגובש מחדש, מוליט מיקרו-גבישי וסיליקון קרביד קשור בקורונדום. להלן מציגה ייצור של סיליקון קרביד סיליקון סיליקון זרים וריהוט כבשן פחמן קשור ניטריד, סיליקון וסיליקון קרביד מגובש מחדש.

(1) תהליך ייצור

תהליך הייצור העיקרי של ריהוט כבשן סיליקון קרביד הוא כדלקמן:

ערבוב (באמצעות מערבל במהירות גבוהה) → דפוס (לחיצה הידראולית גדולה-טונאז ') → ייבוש (באמצעות קיטור בלחץ גבוה) → ירי (כבשן מנהרה וקשטש פעמון) → מוצר מוגמר (בדיקה עוברת) דפוס: בעיקר באמצעות {} {3} טון, {4} טון, ו {}}} טון;

ייבוש: תכולת הלחות לאחר הייבוש היא פחות מ- 1%;

ירי: כבשן מנהרה וכבשן פעמון משמשים לירי, וטמפרטורת הירי היא 1400 מעלות.

סיליקון ניטריד בשילוב חומרים עקשן סיליקון קרביד הוא שילוב של קרביד סיליקון גס, בינוני ועדין עם ניטריד סיליקון עדין. לאחר יריית ריהוט הכבשן, הוא מטופל בחום להסרת פחמן שיורי ולהגדיל את חיי השירות של ריהוט הכבשן.

(2) תכונות פיזיקליות וכימיות

ההרכב הכימי של המדף, העמוד והסגרים של ריהוט הכבשן הסיליקון קרביד הוא כדלקמן: SIC 90.5%, A 1203 0. 5%, Si 02 8. 2%, Fe {{6}. 2%.

ההרכב הכימי העיקרי של סיליקון ניטריד בשילוב ריהוט כבשן סיליקון קרביד הוא כדלקמן: sic 70-80%, Si2on 2+ si3n 4 16-26%.

(3) שימוש

בכבני מנהרה וכבשני מעבורת לירי קרמיקה סניטרית, סיליקון קרביד מגובש מחדש משמש גם כקורות אופקיות ואנכיות, מה שמפחית את משקל מערכת הרהיטים הכבשן ומפחית את צריכת הדלק ל 1200 ק"ג/ק"ג ו 1800 ק"ג/ק"ג בהתאמה.

3.1.3 ריהוט כבשן מורכב חדש

ריהוט הכבשן המורכב החדש כולל בעיקר טיטנאט של קורדיריט-אלומיניום וטיטאנאט אלומיניום.

אלומיניום טיטנאט כולל את נקודת ההיתוך הגבוהה ביותר בין חומרי ההתרחבות הנמוכים הקיימים וניתן להשתמש בה בטמפרטורה של יותר מ- 1600 מעלות. ניתן להרחיב אותו עם קורדיריט, מולט וכו 'ומשמש בעיקר באירועי התנגדות זעזועים תרמיים גבוהים.

אינדיקטורים פיזיים וכימיים של מוצרי ריהוט כבשן

תגיות פופולריות: ריהוט כבשן, יצרני ריהוט קמין סין, ספקים, מפעל