מבוא ליציקות קלות משקל

חומר גרגירי ואבקתי המיוצר על ידי הוספת כמות מסוימת של קלסר לחומרים עקשנים. בעל נזילות גבוהה ומתאים לחומרים עקשנים אמורפיים הנוצרים ביציקה.
בהשוואה לחומרים עקשנים אמורפיים אחרים, תכולת הקלסר ותכולת הלחות גבוהה יותר, ויכולת הזרימה טובה יותר. לכן, לחומרים עקשנים אמורפיים יש מגוון רחב יותר של יישומים, וניתן לבחור את החומרים והקלסרים בהם נעשה שימוש בהתאם לתנאי השימוש. ניתן לצקת אותו ישירות לבטנה לשימוש, או ליצור בלוקים מוכנים בשיטות יציקה או דחיסה.
היסטוריה קצרה: יציקות עקשן הן המגוון העיקרי של חומרים עקשנים אמורפיים. במהלך מלחמת העולם השנייה, יציקות עקשן שימשו כתחליף ללבנים לא סדירות בדודים או בציוד לייצור נפט בארצות הברית. יפן החלה לחקור ולייצר חומרים כאלה בשנת 1950. בתחילת שנות ה-50, ברית המועצות החלה להשתמש בחומרי יציקה חסיני סיליקט בצמנט. מאז שנות ה-60, הפיתוח של חומרים עקשנים אמורפיים היה מהיר. עד שנות ה-90, הייצור של חומרים עקשניים אמורפיים במדינות כמו יפן, ארצות הברית וגרמניה היווה יותר משליש מכלל ייצור החומרים העקשנים, וחומרי יציקה עקשן היוו 40% עד 50% מהחומרים העקשנים האמורפיים חומרים. בתחילת שנות ה-50, סין החלה להשתמש בחומרי יציקה עמידות בצמנט סיליקט, שנקראו אז בטון עמיד בחום ושימשו בעיקר למבנים תרמיים מתחת ל-700 מעלות (לפעמים 700-1200 מעלות). משנת 1965 עד 1975, נעשה שימוש נרחב בחומרי יציקה עמידות בצמנט סידן אלומינאט ופוספט, אשר נקראו אז בטון עקשן. טמפרטורת ההפעלה הוגדלה ל-1400-1600 מעלות, ובמהלך תקופה זו נבנו בסיסי ייצור מוצרים. בתחילת 1976 נקבעו תקני מוצר. לאחר 1976, מגוון המוצרים גדל במהירות והאיכות השתפרה בהדרגה. באמצע ה{16}}, סין פיתחה דור חדש של יציקות עקשן, כולל מלט נמוך, מלט נמוך במיוחד ויציקות עקשן ללא צמנט, שאיכותם הייתה קרובה לרמה המתקדמת הבינלאומית.
התערובת הניתנת ליציקה העשויה מאגריט קל משקל, אבקה, קלסר ותערובת נקראת יציקה קלה. בשל צפיפות התפזורת הנמוכה והמוליכות התרמית שלו, יציקה קלת משקל ידועה גם בשם יציקה חסינת בידוד. במונחים של סיווג, ניתן לחלק יציקות קלי משקל לשתי קטגוריות: יציקות עקשן קלות משקל, יציקות עקשן קלות משקל, ויציקות עקשן קלות משקל במיוחד על סמך צפיפות התפזורת שלהן; על פי טמפרטורת השימוש, הוא מחולק ליציקות עמידות בידוד בטמפרטורה נמוכה (קל משקל), יציקות עמידות בידוד בטמפרטורה בינונית (קל משקל), וביציקות עקשן בטמפרטורה גבוהה (קל משקל).
מגוון היישומים של יציקות בידוד קלות משקל הוא רחב מאוד. בבטנה של כבשנים, ציוד תרמי, ארובות וחלונות עשן במגזרים תעשייתיים כגון מתכות, מכונות, פטרוכימיה, חשמל וחומרי בניין, יציקות בידוד קלות משקל משמשות בדרך כלל כשכבות בידוד. אך עם השיפור של חומרי יציקה עמידים בידוד קל משקל והתקדמות טכנולוגיית ההכנה, ישנם גם מקרים רבים שבהם הם משמשים ישירות כבטנות עבודה עבור תנורי אווירה. יציקות קלי משקל בטמפרטורה נמוכה ובטמפרטורה בינונית משמשות בעיקר ככיסויי בידוד ואינם באים במגע ישיר עם להבות. וחלק גדול של יציקות קלות משקל בטמפרטורה גבוהה משמשות ישירות כאיפויות עבודה שאינן באות במגע עם המדיום המותך או המוצק שבתוך התנור. במיוחד לשימוש כבטנת עבודה בתנורי חימום שונים ובתנורי טיפול בחום, זה יכול לחסוך מאוד בצריכת אנרגיה.