תהליך בנייה של מסה עקשן חסין

מסה דחיפה עקשןהוא סוג של חומר עקשן המיושם על ידי דחיפה (מכני או ידני). יש לו צפיפות גבוהה, חוזק גבוה ועמידות מצוינת בפני שחיקה, והוא משמש בדרך כלל לבטנות או למילוי חלקים של ציוד בטמפרטורה- גבוהה (כגון תחתית של תנורי אינדוקציה, שוקת הקשה של תנורי פיצוץ ונקודות חמות של תנורים חשמליים). להלן תהליך בנייה מפורט ונקודות מפתח:

news-800-800

I. הכנות לפני מריחת מיקסר ראמר עקשן

בדיקת חומר: אשר את מותג תערובת המכבש, חיי מדף והיעדר גושים.

בדוק את התאימות של הקלסר (למשל, שרף, פוספט וכו').

טיפול במצע: הסר חלודה, שמן ושאריות חומר עקשן ממשטח המצע, וודא שלא נשארו חלקיקים רופפים.

עוגנים מראש-(לדוגמה, עוגנים בצורת Y-) או רשת תיל לרתך (נדרשת שכבת חיץ ביטומן כדי למנוע מתח התפשטות).

בקרת סביבה: טמפרטורת הבנייה צריכה להיות בין 5-35 מעלות, לחות פחות או שווה ל-70%, ויש להימנע מעבודה חיצונית במזג אוויר גשום או מושלג.

II. ערבוב וערבול

ערבוב יבש: מערבבים את התערובת היבשה למשך 1-2 דקות עד לקבלת תערובת אחידה.

הוספת קלסר: מוסיפים את הקלסר הנוזלי (כגון שרף או זכוכית מים) לפי היחס שצוין, ומערבבים 3-5 דקות עד שלא נשארת אבקה יבשה.

נקודת מפתח: שלוט בכמות הנוזל הנוספת (בדרך כלל 5-8%). מעט מדי יגרום להידבקות לקויה, בעוד יותר מדי יגרום לו לזרום.

III. טמפינג תהליך בנייה

1. מילוי שכבות

עובי כל שכבה פחות או שווה ל-50 מ"מ (עובי מוגזם עלול להוביל לדחיסה לא מספקת).

יש להדביק מיד לאחר המילוי כדי למנוע התקבעות ראשונית של החומר.

2. שיטות טמפינג

* חיטוי ידני: השתמש בפטיש גומי או בפטיש פנאומטי כדי לחבוט באופן שווה נקודה אחר נקודה עד שהמשטח חלק וללא בועות אוויר.

מתאים לאזורים קטנים או אזורים מורכבים (כגון חורי ברז מפלדה).

* חיטוי מכני: השתמש במכונת חיבוק פניאומטית (תדירות גדולה מ-2000 פעמים/דקה או שווה ל-2000 פעמים/דקה), מתקדמת בנתיב "ספירלה" או "מזגזג".

יעילות גבוהה, מתאימה לתחתית תנורים ולבטנות -בשטח גדול (כגון שקתות ברזל של תנורי פיצוץ).

3. טיפול במפרקים

יש לחספס את השכבות (חריצים בעומק 3-5 מ"מ) כדי לשפר את ההדבקה בין השכבות.

כאשר הבנייה מופרעת, כסו בניילון פלסטיק כדי למנוע התייבשות.