עקשן פלסטיק מיוצר על ידי ערבוב יסודי של אגרגטים עקשן, אבקות, קלסרים ותוספים פונקציונליים עם מים או נוזלים אחרים בפרופורציות מבוקרות ובהדרגה של גודל החלקיקים.

ניתן לסווג אותו כדלקמן:

קצב שינוי ליניארי

יציבות הנפח של חסין פלסטיק מוערכת לפי קצב השינוי הליניארי והתנהגות ההתפשטות התרמית שלו.

בשלב החימום הראשוני מתרחשת התכווצות קלה עקב אידוי הלחות והתייבשות. עם עלייה נוספת בטמפרטורה, מתרחשת בהדרגה התרחבות מבוקרת. לאחר 3-4 מחזורי חימום וקירור, השינוי הליניארי הקבוע הופך להיות דומה לזה של חימר רגיל ולבני אלומינה- גבוהות, מה שמצביע על ביצועים מימדיים יציבים במחזוריות תרמית.

פיתוח כוח

עקשן פלסטיק בדרך כלל עובר סינטר בטמפרטורות מעל 1200-1300 מעלות, וכתוצאה מכך לעלייה משמעותית בחוזק הריסוק הקרה.

מתחת ל-1100-1200 מעלות, מודול הקרע החם בדרך כלל גבוה יותר ממודוס הקרע הקר.

מעל 1200 מעלות, ריכוך חלקי עשוי להתרחש בדרגות מסוימות, מה שגורם לירידה בחוזק החם ביחס לחוזק הקר.

בטמפרטורות העולות על 1200 מעלות, מגמות חוזק חם וקור שונות באופן משמעותי עקב טרנספורמציה מבנית והתפתחות פאזה.

עמידות בפני הלם תרמי

בהשוואה ללבנים עקשן וחומרי עקשן מונוליטיים אחרים בעלי הרכב דומה, חסין פלסטיק אלומינוסיליקט מציג עמידות מעולה בפני זעזועים תרמיים.

ביצוע זה מיוחס ל:

היעדר טרנספורמציה פתאומית של פאזת גביש במהלך חימום ושירות, הפחתת מתח מבני.

מבנה מיקרו ליד הפנים החמות המורכב בעיקר ממיקרו-גבישים מולליט וקריסטובליט בעלי תכולת פאזת זכוכית נמוכה יחסית.

מעבר הדרגתי בהרכב הפאזה ובתכונות הפיזיקליות מהפנים החמות לצד הקר, תוך מזעור ריכוז המתח התרמי.

סוגים נפוצים

חומר עקשן פלסטיק נפוץ כוללים:

מבוסס על -Fireclay

אלומינה גבוהה-

מבוסס קורונדום-

טמפרטורת שירות

טמפרטורת השירות של חסין פלסטיק תלויה בהרכב החומר:

חסין פלסטיק Fireclay:1300-1400 מעלות

ציוני פיירקליי פרימיום:1400-1500 מעלות

חסין פלסטיק-אלומינה גבוה:1500-1600 מעלות

חסין פלסטיק על בסיס קורונדום-:1500-1900 מעלות

דרישות התקנה וייבוש-

כדי להבטיח התייבשות נאותה במהלך האפייה:

יש לקדוח מראש חורי אוורור בקוטר 3-6 מ"מ- במרווחים של 100-150 מ"מ על הפנים החמות.

עומק החור צריך להיות כשני-שליש מעובי הבטנה.

יש לספק חיבורי התפשטות ברוחב 1-3 מ"מ ועומק של 50 מ"מ במרווחים של 1000-1500 מ"מ כדי להתאים התרחבות והתכווצות תרמית.

חסין פלסטיק בדרך כלל אינו דורש ריפוי מסורתי. עם זאת, בשל נוכחותם של תוספים מסיסים במים-, יש לכסות את פני השטח בניילון פלסטיק מיד לאחר ההתקנה כדי למנוע אובדן לחות מוקדם וסדקים.

במהלך תהליך האפייה, יש להעלות את הטמפרטורה בהדרגה, בדרך כלל בקצב של 30-50 מעלות לשעה, במיוחד:

מתחת ל-200 מעלות (שלב הסרת לחות)

בסביבות 800 מעלות (שלב שינוי שלב)

חימום איטי בשלבים אלו מסייע במניעת נזק מבני.

מבנה בטנה ושיטת בנייה

בטנות פלסטיק עקשן מותקנים על ידי דחיפה ועיגון, ויוצרים שכבת עבודה מונוליטית צפופה.

מרווחים בין לבני עוגן או לבנים מתלה ממולאים בחומר עקשן פלסטי.

הדחיסה מבוצעת באמצעות פטיש פנאומטי או מכונת חיטוי.

ההתקנה מתבצעת באופן רציף במקטעים שכבות, כולל תחתית התנור.

המשטח מחוספס, חורי אוורור מחוררים ומפרקי התפשטות נחתכים לפי הצורך.

ביצועים וחיי שירות

בטנות פלסטיק עקשן מציעים:

שלמות מבנית חזקה

ביצועי סינטר מצוינים

חוזק גבוה בטמפרטורות גבוהות

בשל מאפיינים אלה, הבטנה מתנגדת לקילוף והתפרקות במהלך הפעולה. בתנאי עבודה רגילים, חיי השירות יכולים להגיע לכ-10-15 שנים, בהתאם לפרמטרים התפעוליים.

פְּלָדָה:בטנות לתנורי פיצוץ חמים, תעלות ממירים ומחממי מצקת.

לא-ברזל:תאים אלקטרוליטים, ממירי התכה, תנורי צלייה.

חומרי בניין:כבשני מלט, מחדשי זכוכית, כבשני קרמיקה.

כִּימִי:כורים, יחידות פירוליזה, מגזים.

כּוֹחַ:דוודים, אזורי בעירה, משרפות פסולת.

1. הכנת מצע

יש לנקות היטב את משטח המצע לפני ההתקנה. ודא שהוא נקי מאבק, שמן, חלקיקים רופפים ומזהמים אחרים. יש לתקן מראש כל סדקים, קרעים או פגמים במשטח כדי לספק בסיס איתן ליישום.

2. ללא תוספת מים

החומר מסופק מוכן לשימוש. אין להוסיף מים או להתאים את העקביות באתר, מכיוון שהדבר יפחית משמעותית את חוזק ההדבקה והביצועים הכוללים.

3. שכבתי דחיפה

אמצו שיטת התקנה שכבתית כדי להבטיח דחיסה צפופה. כל שכבה חייבת להיות מהודקת ביסודיות כדי למנוע חללים פנימיים ורפיון מבניים.

4. טיפול בפינות ובאזורים לא סדירים

יש לנקוט משנה זהירות בפינות, דלתות כבשנים, בלוקים מבערים וחלקים לא סדירים אחרים. יש לדחוס אזורים אלה בזהירות כדי להבטיח הדבקה הדוקה עם המצע וצפיפות אחידה.

5. לאחר-ריפוי התקנה

לאחר ההתקנה, אפשר לחומר להתרפא בתנאים סטטיים. הימנע מרטט, הפרעה מכנית או חימום מוקדם בתקופה זו.

6. לוח זמנים לחימום מבוקר

תהליך הייבוש-ההתחממות הראשוני חייב לעקוב אחר עליית טמפרטורה מבוקרת-. החימום צריך להיות הדרגתי כדי למנוע סדקים או קילוף הנגרמים משינויי טמפרטורה מהירים.

ש 1: מהם ההבדלים העיקריים בין פלסטיק חסין פלסטיק לבין יציקה עקשן?

ת: חסין פלסטיק מסופק מוכן לשימוש ואינו דורש תוספת מים, מה שמציע גמישות רבה יותר במהלך ההתקנה. זה מתאים במיוחד עבור מבנים מורכבים ויישומי תיקון. יציקות עקשן, לעומת זאת, מתאימים יותר ליציקה אינטגרלית בקנה מידה גדול- ולבטנות מונוליטיות.

ש2: האם ניתן להשתמש בחומר עקשן מפלסטיק ביישומים-בטמפרטורה גבוהה?

ת: כן. ניתן לבחור מערכות חומר שונות-כגון פיקליט, גבוה-אלומינה או קורונדום-בדרגות-לפי טמפרטורת השירות הנדרשת כדי לעמוד בתנאי הפעלה-בטמפרטורה גבוהה.

ש 3: האם נדרש ציוד מיוחד להתקנה?

ת: בדרך כלל, אין צורך בציוד-בקנה מידה גדול. ההתקנה מתבצעת בדרך כלל על ידי דחיפה ידנית או מכנית.

ש 4: מה צריך לעשות אם המוצר ניזוק במהלך ההובלה?

ת: אנו מחזקים את כל האריזות כדי למזער את סיכוני ההובלה. אם נמצא נזק עם הקבלה, אנא ספק תמונות, סרטונים ומסמכי משלוח רלוונטיים תוך 48 שעות. לאחר האימות, נארגן החלפה חינם של הסחורה הפגומה או נספק פתרון חלופי באמצעות הסכמה הדדית.

ש 5: מהם חיי המדף ושיטת האחסון המומלצת?

ת: בתנאי אחסון נאותים-קריר, יבש,-מאוורר היטב, מוגן מאור שמש ישיר וגשם, ועם אריזה שלמה-חיי המדף הם 6 חודשים.
הרחק את המוצר מחומרים דליקים ואחסן בנפרד קבוצות וציונים שונים כדי למנוע ערבוב.

ש6: איזה מידע נדרש להתאמה אישית של המוצר?

ת: לפתרונות מותאמים אישית, אנא ספק את הדברים הבאים:

סוג כבשן (למשל, כבשן סיבובי, תנור פיצוץ)

מיקום היישום בתוך הכבשן

טמפרטורת פעולה מקסימלית

מדיום מגע (סוג סיגים, הרכב גזי הפליטה וכו')

מידות כבשן או עובי בטנה נדרש

שיטת התקנה מועדפת

צוות המחקר והפיתוח שלנו יבצע אופטימיזציה של הניסוח בהתאם כדי להבטיח שהמוצר יעמוד בדרישות התפעוליות שלך.

ש7: האם אתה תומך בשיתוף פעולה OEM/ODM?

ת: כן. אנו תומכים באופן מלא בשותפויות OEM ו-ODM ומציעים פתרונות גמישים החל מייצור מותאם אישית ועד שירותים טכניים משולבים.

תגיות פופולריות: עקשן פלסטיק, סין יצרנים, ספקים, מפעל, חסיני פלסטיק