
יצוק אלומיניום-כרום הוא חומרים עקשן הניתנים להוצאת AL2O3 ו- CR2O3 כמרכיבים העיקריים, והם מצליחים עקשן נייטרלי.
יצירות אלומיניום-כרומיום מורכבות ממצטבר גס, מצטבר עדין ואבקה בפרופורציה מסוימת, ומתווספים כמות מסוימת של קלסר ותערובת. החומר מתאים ליציקה ועיצוב. במהלך הבנייה מתווספים קלסרים, קרישים וכמויות מים מתאימות, וניתן לבצע נזילות אלומיניום-כרום עם נזילות טובה על ידי ערבוב וערבוב.
הכרום קשה ולעתים קרובות מעורבב בפלדה כדי להפוך סגסוגות קשות ועמידות בפני קורוזיה. הוא משמש בעיקר לשכלול נירוסטה, פלדה עמידה בחום וחומרי אלמנט חימום חשמלי שונים. כאשר נתקלת נירוסטה נתקלת בחומרים מאכלים, ייווצר סרט תחמוצת כרום עדין ומוצק על פני השטח שלו כדי להגן על המתכת בפנים מפני קורוזיה נוספת.
יצוקות אלומיניום-כרום יש מאפיינים של עקשנות גבוהה, חוזק פיזי גבוה, יציבות הלם תרמי טוב ועמידות בפני קורוזיה חזקה. בשימוש תעשייתי הם עמידים לשחיקה, קורוזיה, בלאי וקילוף. הוא נמצא בשימוש נרחב בתעשיות מתכות לא ברזליות, זכוכית, פטרוכימיה, שחור פחמן ושריפת פסולת.
כאשר תנור ההיתוך מרופד במוצא עקשן של Corundum מעורבב באבקת תחמוצת כרום ואבקת אלומינה, ההערכה היא כי לאלומיניום-כרום הניתן להטלה עם תכולת תחמוצת כרום גבוהה בחומר המטריקס יהיה בעל עמידות גבוהה.

תיאור מוצרים
הניתן לשאת אלומיניום-כרום נבדק בתנאי שחיקה (1750 מעלות) באמצעות תנור בדיקת שחיקה סיבובית, והמסקנות הבאות הועברו ממבחן התנגדות הסיגים:
(1) העובדה שריכוז תחמוצת הכרום בסמוך למשטח העבודה של הניתן להטלת עקשן אלומיניום-כרום ירידה אישר כי תחמוצת הכרום הועברה לסיגים. הסיגים הכילו תחמוצת כרום והגדילו את צמיגותו, שעיכבה את החדירה והשחיקה הנמשכת של עקשן האלומיניום-כרום הניתן לניתוק על ידי הסיגים.
(2) בטמפרטורות גבוהות, תחמוצת כרום מגיבה עם אלומינה ליצירת פיתרון מוצק, המשפר את הביצועים בטמפרטורה הגבוהה של החומר תוך שיפור התנגדות השחיקה של החומר.
(3) מכיוון שלסיגים המכילים תחמוצת כרום יש צמיגות גבוהה, הוא גם משפר את עמידות הסיגים (שחיקה ועמידות לחדירה) של עקשן האלומיניום-כרום.
זה מראה כי יצירות עקשן עקשן אלומיניום-כרום עם תכולת תחמוצת כרום גבוהה יותר הם בעלי עמידות גבוהה יותר של סיגים. לפיכך, הגוף העיקרי של תנור ההיתוך התעשייתי עשוי בעיקר מחומרים עקשן המכילים תחמוצת כרום, ביניהם נעשה שימוש נרחב באלומיניום-כרום האופייני ביותר.
יצוקות אלומיניום-כרום נבחרים באופן נרחב כחומרים עקשן עבור תנורי התכה של פסולת מכיוון שיש להם עמידות בפני קורוזיה מצוינת לסיגים בטמפרטורה גבוהה, וככל שתכולת תחמוצת הכרום גבוהה יותר, כך עמידות הקורוזיה חזקה יותר. לפיכך, על מנת להשיג חיים ארוכים, תכולת תחמוצת הכרום באלומיניום-כרום יצוק לתנורי התכה של פסולת נוטה להיות 50% עד 70% יצוק כרום אלומיניום. עם זאת, על מנת להפחית את עלות רירית הכבשן ולקבל עקשן עמידות בפני עמידות בפני קורוזיה ועמידות בפני זעזועים תרמיים, היא נוטה להיות כרום נמוך. במקרה זה, יש לציין כי הפחתת תכולת תחמוצת הכרום במצבי עקשן אלומיניום-כרום יפחיתו את חיי השירות של רירית הכבשן ההיתוך. אם חיי השירות של החומר לא מופחתים תוך צמצום משמעותי של תכולת תחמוצת הכרום ((<50% chromium oxide), it is necessary to enrich the chromium oxide in the matrix of the aluminum-chromium castable. Because the refractory reacts with the slag and produces corrosion from the matrix, the durability of the material can be improved by increasing the chromium oxide content in the matrix. When the chromium oxide/(aluminum oxide + chromium oxide) of the matrix composition of aluminum-chromium refractory castable is ≥40% (equivalent to 15% to 20% chromium oxide in the total ingredients), its erosion rate is significantly reduced. For aluminum-chromium refractory castables with corundum as aggregate and aluminum-chromium powder as matrix, when the chromium oxide content in the material is 15% to 20%, and the particle distribution in the material is optimized, a high service life can be obtained.
כאשר משתמשים בביצוע עקשן עקשן אלומיניום-כרום עם תכולת תחמוצת כרום נמוכה לרירית בתנורי התכה של הפירוק התרמי, יש גם נטייה שככל שתכולת תחמוצת הכרום גבוהה יותר, כך עמידות הסיגים טובה יותר.
על פי ניתוח הנזק של רירית אלומיניום-כרום בכבשן ההיתוך של גיזוז, נזק זה נגרם בעיקר כתוצאה מתגובת התכה של סוג דיפוזיה. חדירת הסיגים קטנה מאוד, רק כמה מילימטרים, ואין נזק שנגרם כתוצאה מייצור חומרים להפיכה נמוכה. בנוסף, בגלל הפחתת תחמוצת הכרום על משטח העבודה, הוא נמס לסיגים, מגביר את צמיגות הסיגים ומעכב את התגובה הנוספת של החומר עם הסיגים.
הסיבות העיקריות לנזק של חומרים עקשן אלומיניום-כרום לתנורי התכה של גיזוז הם:
(1) תגובת דיפוזיה (מרכיבי החומר העקשן של הרירית מתפזרים לסיגים ונמסים). נכון לעכשיו, השימוש בחומרים עקשן המכילים תחמוצת כרום הוא בחירה טובה יותר עבור גיזוז התכה בטנה של חומרים עקשן.
(2) נזק שנגרם כתוצאה מהתגובה לייצור חומרים להפיכה נמוכה והיתוך חומרים עקשן בסיגים.
(3) נזק שנגרם כתוצאה מהקילוף המבני של השכבה המטמורפית על משטח העבודה.
(4) נזק שנגרם כתוצאה מהלם תרמי הנגרם כתוצאה מחימום וקירור.
(5) נזקי שבר הנגרמים כתוצאה ממתח התפשטות תרמית.
(6) נזק שנגרם על ידי גזים מאכלים.
הרירית של תנור ההיתוך של פסולת יכולה להשיג חיים ארוכים כל עוד משתמשים בחומרים עקשן אלומיניום-כרום. יחד עם זאת, ההערכה היא כי השימוש בחומרים עקשן של אלומיניום-כרום לצורך רירית החלקים התובעניים ביותר של תנור ההיתוך הוא גם בחירה טובה.
למעשה, תנורי התכה רבים (כולל תנורי התכה של שריפה אפר ותנורי התכה של גיזוז), במיוחד תנורי נמס עם אטמוספרה מחמצנת בכבשן, משתמשים בדרך כלל בביצועים עקשן המכילים תחמוצת כרום.
בין מוצרים הניתנים להוצאת אלומיניום-כרומיום הניתנים ליציקה של תנורי נמס, אלומיניום-כרום (10%) משמשים מעצבים עקשן לחלקים עם פחות שחיקה; אלומיניום-כרום (20% עד 30%) משמשים מעצבים עקשן לחלקים עם שחיקה קשה; ניתן להשתמש באלומיניום-כרום-זירקוניום (ZRO2) עקשן עם תכולת תחמוצת כרום של 60% לחלקי פה סיגים עם שחיקה קשה במיוחד.
כרום אלומיניום הניתן להטלה
|
תוכן פרויקט |
כרום אלומיניום הניתן להטלה |
חימר כיבוי אש של מגנזיום |
|
Mgo%(גדול או שווה ל) |
82 |
|
|
CR2O3%(גדול או שווה ל) |
10.5 |
|
|
אל2O3+Cr2O3(גדול או שווה ל) |
70 |
|
|
Sio2%(<) |
0.2 |
|
|
אל2O3%(גדול או שווה ל) |
||
|
Fe2O3%(<) |
||
|
נקבוביות לכאורה |
||
|
חוזק דחיסה טמפרטורה רגילה MPA (>) (1350 מעלות × 3 שעות) |
50 |
|
|
טען נקודת ריכוך 0. 2MPA (תואר) |
||
|
צפיפות בתפזורת G/ס"מ3 |
2.65 |
|
|
מוליכות תרמית עם ח"כ (1200 מעלות) |
2.5 |
|
|
שיעור שינוי קו מחדש (%) |
±0.5 (1350 מעלות × 3 שעות) |
|
|
עקשנות (תואר) |
||
|
גרגיריות מקסימאלית |
5-6 |
תגיות פופולריות: אלומיניום כרום עקשן הניתן לצילום, סין אלומיניום כרום עקשן יצרנים, ספקים, מפעל

